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더 보기전통적인 방적기 장력 블록 설계는 일반적으로 간단한 평면 접촉 방식을 채택합니다. 원사가 인장 블록을 통과할 때 국부적인 응력 집중이 자주 발생합니다. 특히 고속 주행 시 실과 텐션 블록의 접촉 부분에서 과도한 마찰이 발생하고 장력 분포가 불균일해지기 쉽습니다. 이러한 디자인 결함으로 인해 실이 국부적으로 과도한 장력을 받게 되어 특히 더 가늘고 부드러운 섬유 또는 고강도 실을 다룰 때 실이 파손될 위험이 높아집니다. 정밀한 계산과 혁신적인 설계를 통해 TMT Spinning Machine Tensioning Block은 기존 텐션 블록의 한계를 극복하고 원사 장력을 정밀하게 제어하며 파손률을 크게 줄입니다.
TMT Spinning Machine Tensioning Block은 실이 Tension Block을 통과할 때 보다 균일한 장력 분포를 제공하도록 설계된 점진적인 표면 가이드 구조를 채택합니다. 전통적인 평면 접촉 방식과 달리 곡면 디자인은 실과 텐션 블록 사이의 접촉 면적을 크게 증가시켜 국부적인 응력 집중을 방지합니다. 곡률반경과 접촉각의 최적화를 통해 텐션 블록을 통과할 때 원사의 마찰력 분포가 효과적으로 균형을 이루어 원사 표면의 마모를 줄일 뿐만 아니라 텐션 블록을 통과할 때 원사가 발생하는 내부 응력을 줄여 과도한 신축이나 과도한 마찰로 인한 파손을 방지합니다.
또한, 가흥성방기계설비유한회사(Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.)는 방적 장비 분야에서 광범위한 경험을 보유한 제조업체로서 고속 방적 분야의 원사의 특별한 요구 사항을 잘 알고 있습니다. 따라서 회사는 TMT Spinning Machine Tensioning Block을 개발할 때 재료 프로세스의 혁신에 특별한 관심을 기울였습니다. 특수한 열적 기계 처리 공정을 거친 합금 소재는 인장 블록의 표면 경도를 HRC60 이상으로 유지하면서 우수한 인성을 유지합니다. 이 처리 후 텐션 블록의 내마모성이 크게 향상되었으며 장기간 고부하 작동에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다. 기존의 텐션 블록은 사용 중 마모나 피로로 인해 성능이 저하되어 효과적으로 장력을 제어할 수 없게 되는 경우가 있었습니다. TMT Spinning Machine Tensioning Block의 혁신적인 소재는 텐션 블록의 수명을 연장할 뿐만 아니라 불안정한 장력 제어로 인한 실 끊어짐을 방지하여 장기간 안정적으로 작동할 수 있도록 해줍니다.
표면 처리 기술 측면에서 TMT Spinning Machine Tensioning Block은 나노 규모의 연마 공정과 특수 코팅 기술을 채택하고 표면 거칠기를 Ra0.05μm 이하로 제어합니다. 이 매우 매끄러운 표면 처리는 마찰 계수를 크게 줄이고 실과 장력 블록 사이의 마찰 저항을 줄이면서 마찰 가열로 인한 실 강도 손실을 방지합니다. 연구에 따르면 마찰 저항을 줄이면 실의 털 형성을 효과적으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라 과열로 인한 실 파손 및 변형도 크게 줄일 수 있는 것으로 나타났습니다. 특히 고가사 및 특수섬유 가공에서는 실 표면의 평활도 향상이 절단율을 낮추는 데 중요한 역할을 합니다.
또한 TMT Spinning Machine Tensioning Block은 온도 조절 기능도 뛰어납니다. 혁신적인 방열 구조 설계를 통해 텐션 블록 내부의 최적화된 캐비티와 방열 핀은 고속 작동 시 텐션 블록에서 발생하는 열을 효과적으로 방출하여 안정적인 작업 온도를 유지할 수 있습니다. 기존 텐션 블록과 비교하여 TMT Spinning Machine 텐셔닝 블록의 작동 온도는 15%-20%입니다. 이러한 온도 제어 특성은 열에 민감한 섬유 가공에 특히 중요합니다. 과도한 온도는 실의 융합을 유발할 뿐만 아니라 실의 강도를 감소시키고 파손 확률을 높이기 때문입니다. 텐션 블록을 저온에서 유지함으로써 장비의 수명을 효과적으로 연장할 뿐만 아니라 원사의 생산 품질을 보장하고 과도한 온도로 인한 파손률을 줄입니다.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.는 또한 TMT Spinning Machine Tensioning Block의 동적 균형 설계를 특별히 고려했습니다. 컴퓨터 지원 설계 기술의 도움으로 텐션 블록의 질량 분포가 정확하게 최적화되어 고속 작동 중에 완벽한 균형을 유지할 수 있습니다. 텐션 블록의 고속 작동 성능이 크게 향상되었으며 최대 25,000rpm의 조건에서도 매우 낮은 진동 수준을 유지할 수 있습니다. 이 설계는 기존 텐션 블록의 고속 작동 중 진동으로 인한 장력 변동을 효과적으로 제거하여 실 장력이 ±0.5cN 이내로 유지되어 장력 변동으로 인한 파손 문제를 방지합니다.
모듈형 설계 개념은 TMT Spinning Machine Tensioning Block 사용의 편의성을 더욱 향상시킵니다. 표준화된 인터페이스와 빠른 위치 결정 구조를 통해 사용자는 단 몇 분 만에 텐션 블록의 교체 및 시운전을 완료하여 장비 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 이 설계는 유지 관리 비용을 줄일 뿐만 아니라 장비 유연성과 유지 관리 용이성을 향상시켜 기업이 생산 작업을 보다 효율적으로 완료할 수 있도록 돕습니다.