Barmag 방적기 와인더 부품 원사 가이드 플레이트 Manufacturers

원사 가이드 각도와 표면 조도의 영향 실 가이드 플레이트 원사 와인딩 및 최적화 전략

핵심 역할은 실 가이드 플레이트 in modern spinning production
현대 섬유 산업 생산에서 Barmag 방적기는 필라멘트 생산의 핵심 장비이며 권취 시스템의 성능은 최종 제품의 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. Barmag 방적기 와인더 부품 실 가이드 플레이트는 와인딩 시스템의 핵심 구성 요소 중 하나로 실 이동 궤적을 안내하고 실 장력을 제어하며 와인딩 품질을 보장하는 중요한 기능을 수행합니다. 섬유 산업의 제품 품질 요구 사항이 지속적으로 개선되고 새로운 섬유 소재가 널리 적용됨에 따라 원사 가이드 플레이트의 설계 및 제조 공정은 새로운 도전과 기회에 직면해 있습니다.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.는 방적 기계 핵심 부품의 연구 개발 및 생산을 전문으로 하는 하이테크 기업으로서 원사 가이드 플레이트의 연구 개발 및 생산 분야에서 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. 이 회사는 다양한 Barmag 방적기 모델에 고성능 원사 가이드 플레이트 솔루션을 제공할 수 있는 Schenck 동적 밸런싱 기계, 플라즈마 코팅 장비 등을 포함한 첨단 제조 장비를 보유하고 있습니다. 원사 가이드 각도 및 표면 조도의 정밀한 제어를 통해 생산 과정에서 실 끊김, 잔털 과다 등의 품질 문제를 효과적으로 해결하고, 생산 효율성 및 제품 품질을 획기적으로 향상시킵니다.

실 안내각이 실 권취 깊이에 미치는 영향 분석
실안내각이란 실안내판에 의해 안내되는 실의 이동방향과 권취축이 이루는 각도이다. 이 매개변수의 설계는 원사 장력, 권취 속도 및 섬유 특성과 같은 여러 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 기계적인 관점에서 볼 때 실 가이드 각도는 실 가이드 플레이트에 대한 실의 힘에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리 엔지니어링 팀은 다양한 작업 조건에서 최적의 원사 장력이 유지될 수 있도록 유한 요소 분석 소프트웨어를 통해 원사 가이드 각도를 시뮬레이션하고 최적화합니다.

실제 생산에서는 다양한 원사 종류에 따라 원사 가이드 각도에 대한 요구 사항이 다릅니다. POY 실은 신율이 높기 때문에 실의 인장 변형을 줄이기 위해 더 작은 실 안내 각도가 필요합니다. FDY 실은 배향성이 높으므로 더 큰 실 가이드 각도를 사용하여 권선 밀도를 높일 수 있습니다. 산업용 고강도 실은 장력과 내마모성의 균형을 맞추기 위해 특별히 설계된 실 가이드 각도가 필요합니다. Shengbang Mechanical의 다기능 방사 테스트 기계는 다양한 원사 품종을 체계적으로 테스트하고 고객에게 최적의 원사 가이드 각도 매개변수를 제공할 수 있습니다.

원사 가이드 각도의 최적화는 단사의 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 전체 패키지의 성형 효과에도 영향을 미칩니다. 불합리한 실 가이드 각도는 패키지의 볼록한 가장자리, 패키지 붕괴 가장자리 및 겹치는 실과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. Schenck 동적 밸런싱 기계의 정확한 감지를 통해 각 실 가이드 플레이트의 각도 공차가 엄격한 범위 내에서 제어되도록 보장하여 패키지의 성형 품질을 크게 향상시킵니다. 실제 사례에서는 최적화된 원사 가이드 각도가 패키지 밀도를 크게 높이고 풀림 효율성을 크게 향상시킬 수 있음을 보여줍니다.

표면 마감의 미세 제어 기술
Barmag Spinning Machine Winder Parts Yarn Guide Plate의 표면 마감은 일반적으로 Ra 값으로 표시되며 고급 방적 응용 분야에서는 엄격한 제어가 필요합니다. 우리는 각 제품이 엄격한 표면 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 테스트에 고급 표면 프로파일러와 레이저 간섭계를 사용합니다.

Shengbang Mechanical은 실 가이드 플레이트의 성능을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 기술을 사용합니다. 플라즈마 분사 기술은 고급 장비를 사용하여 세라믹 코팅을 분사하여 경도를 크게 향상시키고 마찰 계수를 줄입니다. 정밀 연마 공정은 나노 다이아몬드 연마 페이스트와 다축 연결 CNC 연마 장비를 사용하여 거울 효과를 얻습니다. 다이아몬드 라이크 카본 코팅, 질화티타늄 코팅 등 특수 코팅 기술로 수명이 대폭 늘어납니다. 이러한 고급 처리 공정은 다양한 원사 생산에 가장 적합한 표면 솔루션을 제공합니다.

실 가이드 플레이트의 표면 특성은 여러 측면에서 실의 품질과 관련이 있습니다. 마찰학적 특성은 실의 인장 안정성에 영향을 주고, 표면 에너지 특성은 섬유와 실 가이드 플레이트 사이의 접착력과 정전기 발생에 영향을 미치며, 미세한 형태는 섬유의 접촉 모드와 잔털 발생률을 결정합니다. 우리의 실험 데이터에 따르면 최적화된 원사 가이드 플레이트는 원사의 잔털을 크게 줄이고 파손율을 크게 줄이며 장비 작동 속도를 효과적으로 높일 수 있음을 보여줍니다.