Barmag WINGS POY 2.0: 방적 공장에서 자동 스트링업이 의미하는 것

이 가이드에서는 ACW 와인더의 기술 아키텍처, 주요 구성 요소의 마모 특성, 재조정 표준, 부품 조달 또는 구매를 위해 중고 ACW 장치를 평가할 때 고려해야 할 사항을 다룹니다.

Barmag ACW Winder: 플랫폼 개요

ACW(자동 크로스 와인더) 지정은 주로 합성 필라멘트 응용 분야를 위해 Barmag(현재 Oerlikon Manmade Fibers의 일부)에서 생산한 터릿형 자동 테이크업 와인더 제품군에 적용됩니다. ACW 플랫폼은 연속 와인딩을 가능하게 하는 2개의 스핀들 터릿 배열을 사용합니다. 한 스핀들이 활성 패키지를 와인딩하는 동안 두 번째 스핀들은 빈 튜브로 로드되어 도핑 중에 실 전달을 받을 준비가 됩니다. 이는 단일 스핀들 기계의 수동 도핑과 관련된 라인 속도 감소 및 실 파손을 제거합니다.

ACW 시리즈는 다양한 척 길이와 최종 구성을 포괄합니다. 중국 2차 시장에서 가장 일반적인 장치 중 하나인 ACW5T1380/12 변형은 장치당 최대 12개의 권선 위치를 수용할 수 있는 1,380mm 척 길이를 갖추고 있어 PET, PA 또는 PP 공급원료를 실행하는 중간 규모 FDY 생산 라인에 적합합니다.

실이 회전 드럼에 가공된 나선형 홈에 의해 안내되는 ACW 플랫폼의 홈이 있는 드럼 트래버스 시스템은 최대 약 4,500m/min의 속도로 안정적인 트래버스를 제공합니다. 이 속도 이상으로 작동하는 라인의 경우 최신 Barmag 변형에서는 더 높은 권선 비율에서 리본 권취를 방지하는 데 필요한 정밀도를 제공하는 캠 트래버스 및 전자 트래버스 시스템을 도입했습니다.

ACW vs. AW vs. 날개: Barmag Winder 제품군 이해

Barmag 장비를 운영하는 Mills는 세 가지 주요 와인더 플랫폼 세대를 만나며, 부품 소싱과 성능 기대 모두에 있어 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.

ACW 시리즈(1980년대~2000년대)

원래의 자동 크로스 와인더 플랫폼입니다. 기계적으로 견고하고 널리 배포되었으며 현재는 주로 중고 장비 시장에서 찾아볼 수 있습니다. 주요 특징: 홈이 있는 드럼 트래버스, 초기 모델의 기계식 터릿 인덱싱, Siemens S5/S7 PLC 제어. 대규모 설치 기반과 성숙한 애프터마켓으로 인해 타사 제조업체의 부품 가용성이 좋습니다.

AW 시리즈(2000년대~2010년대)

캠 트래버스 및 서보 구동 터렛 인덱싱을 도입하여 더 빠른 속도에서 패키지 품질을 개선하고 도프 시퀀스의 기계적 복잡성을 줄였습니다. AW 시리즈는 ACW에 비해 정격 속도를 높이고 장력 제어 정밀도를 향상시켰습니다. 많은 AW 장치가 여전히 활발하게 생산되고 있으며 중급 화학 섬유 공장의 현재 주류를 대표합니다.

WINGS 시리즈 (2010년대~현재)

Barmag의 현 세대 플랫폼은 전자 트래버스(ETS), 완전 서보 제어 와인딩 역학, 위치 수준 데이터 로깅 기능이 있는 통합 HMI를 갖추고 있습니다. WINGS POY 변형은 Barmag가 현재 자동 스트링업 기능을 개발하는 플랫폼입니다. WINGS는 고속 FDY 및 특수 원사 라인의 신규 설치에 대한 벤치마크를 나타냅니다.

Barmag ACW 와인더의 주요 마모 부품

ACW 장치를 운영하는 공장의 경우 부품 관리가 주요 운영 과제입니다. ACW 시리즈용 OEM Barmag 부품은 리드 타임이 길고 플랫폼이 Barmag의 활성 지원 카탈로그에서 오래됨에 따라 소싱이 점점 더 어려워지고 있습니다. 가동 시간을 유지하려면 어떤 구성 요소가 가장 빨리 마모되는지, 품질이 검증된 타사 부품을 어디에서 사용할 수 있는지 이해하는 것이 필수적입니다.

시프트 포크 및 시프트 포크 기어 박스

홈이 있는 드럼 트래버스가 있는 ACW 와인더에서 시프트 포크는 트래버스 중에 드럼 홈을 따라 실을 안내하는 실 접촉 요소입니다. 이는 대부분의 ACW 설치, 특히 포크 접촉 표면의 원사 마모가 계속되는 3,500m/분 이상의 속도로 PET를 실행하는 라인에서 가장 빠르게 마모되는 구성 요소입니다. ACW 시프트 포크는 위치별(RO, LO, RU, LU 지정)이며 기계 시리즈와 일치해야 합니다. 잘못된 대체는 비대칭 트래버스 및 패키지 숄더 결함을 유발합니다. 변속 포크 기어 박스는 트래버스 동작을 구동하며 연간 점검 중에 백래시 증가를 평가해야 합니다.

스핀들 및 척 베어링

ACW 스핀들 베어링은 복합 방사형 하중(패키지 무게 증가, 표준 POY 패키지에서 최대 10-15kg) 및 높은 회전 속도에서 작동합니다. 지속적으로 작동되는 라인의 연간 교체는 표준 관행입니다. 튜브 클램핑 어셈블리를 지지하는 척 베어링은 작동 하중 외에도 도프 사이클의 충격 하중을 받기 때문에 동일한 장치의 스핀들 샤프트 베어링보다 서비스 간격이 다소 짧습니다.

Y자형 포크 및 실 가이드 구성 요소

Y자형 포크는 홈이 있는 드럼과 협력하여 횡방향 영역으로의 원사 진입을 제어합니다. 가는 데니어 원사를 사용하는 ACW 와인더에서는 Y자형 포크 마모로 인해 다른 눈에 띄는 증상이 나타나기 전에 리본 감기 결함이 발생하므로 정기적인 치수 검사가 중요합니다. 실 가이드 로드와 플레이트는 트래버스 영역 상류의 스레드 경로를 정의합니다. 지속적인 원사 접촉으로 인해 표면에 홈이 형성되는 것이 주요 고장 모드이며, 플라즈마 코팅 교체품은 코팅되지 않은 대체품에 비해 서비스 수명이 크게 연장됩니다.

척 슬리브 및 텐셔닝 블록

ACW 와인더의 척 슬리브는 고속 와인딩 중 클램핑 력과 자동 도핑 중 릴리스 순서를 모두 처리합니다. 마모는 일관되지 않은 도프 타이밍으로 나타나며, 심각도가 더 높을 경우 와인딩 가속 중 튜브 미끄러짐이 발생합니다. 텐셔닝 블록은 와인딩 위치에 대한 최종 접근 시 실 장력을 제어합니다. HMI 추세 로그의 위치 수준 장력 드리프트는 일반적으로 ACW 장치의 장력 블록 마모를 나타내는 첫 번째 지표입니다.

중고 Barmag ACW 와인더 재조정: 프로세스에서 다루는 내용

Barmag ACW 와인더의 2차 시장은 활발하며, 특히 대규모 ACW 장비 설치 기반이 주요 화학 섬유 그룹의 최신 플랫폼으로 대체되고 있는 중국에서 활발합니다. 적절한 사양으로 재조정된 ACW 장치는 소규모 방적 공장에 대한 비용 효율적인 용량 추가를 나타낼 수 있지만 재조정이 철저한 경우에만 가능합니다. 기계적 마모 부품은 그대로 두고 외관 상태를 해결하는 표면적인 보수 작업으로 인해 설치 직후 기계가 고장납니다.

적절한 ACW 재조정 프로그램에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 스핀들 전체 분해 및 베어링 교체. 모든 스핀들 베어링은 겉보기 상태에 관계없이 세트로 교체됩니다. 스핀들 샤프트의 런아웃과 직진도를 확인합니다. 공차를 벗어난 샤프트는 재연마되거나 교체됩니다.
• 트래버스 시스템 점검. 그루브 마모 및 표면 상태를 검사하는 그루브 드럼. 변속 포크가 새로운 구성 요소로 교체되었습니다. 변속 포크 기어 박스의 백래시를 평가하고 필요한 경우 교체합니다. Y자형 포크와 원사 가이드 부품이 표준으로 교체되었습니다.
• 척 조립 서비스. 척 슬리브와 척 베이스를 검사하고 치수 마모가 감지되면 교체합니다. 사양에 따라 척 클램핑력이 검증되었습니다.
• 터렛 인덱싱 시스템 점검. 전체 도프 사이클 시뮬레이션을 통해 원활한 인덱싱을 검증한 터렛 캠 메커니즘 또는 서보 드라이브(ACW 변형에 따라 다름). 응답 시간이 사양을 벗어나면 타이밍 센서 및 근접 스위치가 교체됩니다.
• 제어 시스템 업데이트. 현재 작동 매개변수에 대해 검증된 PLC 프로그램 해당되는 경우 서보 드라이브 펌웨어가 업데이트되었습니다. HMI 인터페이스가 전체 기능을 확인했습니다.
• 생산 시험. 재조정된 장치는 배송 전에 의도한 원사 유형을 사용하여 정격 속도로 하중을 받아 작동합니다. 최종 파손률, 패키지 중량 일관성 및 해체 주기 타이밍이 모두 허용 기준에 따라 기록되고 검증되었습니다.

생산 시험 단계는 재연마 과정에서 가장 의미 있는 품질 관문입니다. 실제 회전 조건에서 기계 성능을 입증할 수 없는 수리업체는 기능 보증이 아닌 육안 검사를 제공하는 것입니다.

ACW 부품 소싱: OEM 대 타사

ACW 플랫폼 와인더의 경우 실질적인 소싱 결정은 Barmag OEM 부품(사용 가능한 경우)과 실제 ACW 생산 환경에서 구성 요소를 검증한 제조업체의 품질이 검증된 제3자 부품 사이에서 이루어집니다. Barmag의 적극적인 지원 초점이 WINGS 플랫폼으로 이동함에 따라 ACW 부품의 OEM 채널은 점점 더 제한되었습니다. ACW 특정 구성 요소에 대한 OEM 채널의 리드 타임은 재고가 없는 품목의 경우 8~16주까지 연장될 수 있습니다.

타사 ACW 부품에 대한 관련 자격은 현장 검증입니다. 즉, 참조 부품에 대한 치수 검사뿐만 아니라 지속적인 화학 섬유 생산에서 입증된 성능입니다. ACW 장비(예: Tongkun Group, Hengli Group 또는 Shenghong Corp.)를 운영하는 중국의 주요 섬유 그룹에 부품을 직접 공급하고 해당 생산 환경에서 부품이 살아남는 제조업체는 OEM 인증 없이도 가장 의미 있는 품질 증거를 제공합니다.

개별 ACW 마모 부품 범주, 교체 간격 및 재고 지침에 대한 자세한 내용은 당사를 참조하십시오. 테이크업 와인더 예비 부품 가이드 .

Shengbang의 ACW 와인더 서비스

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.는 Barmag ACW 와인더 운영자에게 교체 부품 공급, 장치 재조정 및 턴키 사용 ACW 라인 통합 등 광범위한 서비스를 제공합니다. 이 회사는 현재 ACW5T1380/12 변형을 포함한 Barmag ACW 시리즈 장비를 보유하고 있으며 검사 및 구매가 가능하며 전체 스핀들 및 트래버스 점검을 통해 작동 상태로 재조정되었습니다.

시프트 포크(모든 위치 변형), Y자형 포크, 척 슬리브, 스핀들 베어링 키트, 인장 블록, 원사 가이드 로드 및 원사 가이드 플레이트를 포함하여 ACW 플랫폼 와인더용으로 Shengbang에서 제조한 부품은 회사 내부 방적 실험실을 통해 검증되었으며 중국에서 ACW 장비를 운영하는 주요 화학 섬유 생산업체에 적극적으로 공급되고 있습니다. 플라즈마 코팅 기능(AVIC 제조 기술 연구소의 장비 사용)이 실 접촉 표면에 적용되어 고속 ACW 설치 시 서비스 수명을 연장합니다.

중고 ACW 장비 가용성, 부품 공급 또는 재조정 서비스에 대한 문의 사항은 Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.에 직접 문의하세요. 테이크업 와인더 유형 선택 및 속도 매개변수에 대한 배경 정보는 당사를 참조하십시오. 테이크업 와인더 기술 가이드 .