전문 Barmag 수리 서비스 및 교체 부품 | 성방기계

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment에서는 Barmag 수리가 방적 공장에 실제로 어떤 의미인지 알고 있습니다. 주저하는 와인더, 온도가 불규칙한 뜨거운 고데, 더 이상 원활하게 이동하지 않는 변속 포크 등 모든 작은 결함이 가동 중지 시간과 생산 손실로 이어질 수 있습니다. 수년에 걸쳐 당사 수리점에서는 폴리에스테르, 나일론 및 폴리프로필렌 생산업체를 위해 수백 개의 Barmag 부품을 복원했습니다. 우리는 단일 베어링 고장부터 완전한 트래버스 메커니즘 재구축까지 ​​모든 것을 처리했습니다. 우리의 경험은 화학 섬유 기계 실습 지식과 정밀 가공, 동적 밸런싱, 플라즈마 코팅 및 온도 교정을 결합합니다. 귀하의 운영에 가장 중요한 수리 주제를 안내해 드리겠습니다.

Barmag 수리에 정확성과 경험이 필요한 이유

Barmag 방적기는 고속으로 지속적으로 작동하도록 설계되었습니다. 핫 고데트는 엄격하게 제어되는 온도에서 작동하는 반면, 와인더 트래버스 시스템은 시간당 수천 번 앞뒤로 움직입니다. 이러한 스트레스 하에서 기하학, 균형 또는 표면 마감의 작은 편차는 빠르게 품질 결함이나 고장으로 이어집니다.

Barmag 수리는 단순히 부품을 다시 움직이게 하는 것이 아닙니다. 이는 실 장력을 안정적으로 유지하고 패키지 구성을 균일하게 유지하는 원래의 여유 공간, 표면 질감 및 회전 균형을 복원하는 것을 의미합니다. 뜨거운 고데의 균형이 맞지 않으면 롤이 진동하여 실 경로가 손상될 수 있습니다. 트래버스 캠이나 시프트 포크가 마모되면 패키지 가장자리가 부드러워지고 고르지 않게 됩니다. 당사 워크샵은 고급 CNC 가공, 독일 SCHENCK 동적 밸런싱 기계, 플라즈마 스프레이 장비 및 오리지널 Barmag 핫 고데 온도 교정기를 통해 이러한 요구 사항을 지원합니다. 그렇기 때문에 우리는 모든 수리를 단순한 부품 교체가 아닌 엔지니어링 과제로 취급합니다.

수리가 필요한 일반적인 Barmag 구성 요소

Barmag 장비는 수명이 길지만 마모는 불가피합니다. 가장 자주 고장나는 구성요소는 일반적으로 가장 높은 기계적 또는 열적 부하를 전달하는 구성요소입니다.

Hot Godets, 분리기 롤 및 접촉 롤

핫 고데트는 드로잉 및 열 설정의 핵심입니다. 가열 코일이 약해지고, 온도 센서가 표류할 수 있으며, 끊어진 필라멘트로 인해 롤 표면이 긁힐 수 있습니다. 온도 프로파일이 고르지 않은 뜨거운 고데는 일관되지 않은 실 강도와 신도를 생성할 수 있습니다. 분리기 롤과 접촉 롤은 비슷한 표면 마모를 겪으며 베어링은 지속적인 회전과 측면 하중에 노출됩니다. 우리의 뜨거운 고데 수리 서비스 코일 되감기, 온도 센서 교체, 롤 표면 복원 및 온도 균일성 재보정 등을 다룹니다.

와인더 구성요소

와인더 수리는 Barmag 서비스의 또 다른 주요 부분입니다. 시프트 포크, 척 어셈블리, 잠금 링, 실 가이드 플레이트, 실 가이드 로드 및 장력 블록은 모두 패키지 품질에 영향을 미칩니다. 마모된 변속 포크는 불규칙한 횡단 동작과 열악한 감기 각도를 유발할 수 있습니다. 척이 느슨하면 패키지 진동 및 도핑 문제가 발생할 수 있습니다. 대부분의 경우 마모된 부품을 식별하면 수리가 간단하지만 신중한 측정이 필요하며 대부분의 경우 원래 사양을 충족하는 부품으로 교체해야 합니다.

펌프, 기어박스, 전기 부품

스핀 마감 펌프와 정량 펌프는 공정에 전달되는 오일 또는 폴리머의 정확한 양을 유지합니다. 시프트 포크 기어 박스는 트래버스 시스템에 동작을 전달하고 회로 기판, EPR 모듈 및 밸브 뱅크와 같은 전기 항목이 전체 시퀀스를 제어합니다. 이들 각각은 올바른 테스트 장비를 사용할 수 있는 경우 수리하거나 재제조할 수 있습니다. 우리는 기어와 하우징이 마모된 Barmag 펌프, 톱니가 벗겨진 변속 포크 기어 박스, 전압 서지로 손상된 전기 보드를 정기적으로 받습니다.

Barmag 수리 프로세스

Barmag 구성품이 우리 작업장에 들어올 때 우리는 바로 벤치로 달려가지 않습니다. 명확한 프로세스를 통해 수리의 일관성과 신뢰성이 유지됩니다.

1. 조립된 구성품을 검사 및 진단하고 측정값을 기록하고 근본 원인을 식별합니다.
2. 모든 부품을 분해하고 청소한 다음 각 부품에 균열, 마모 또는 부식이 있는지 검사합니다.
3. CNC 장비와 플라즈마 스프레이를 사용하여 마모된 표면을 기계로 가공하거나 구축하거나 스프레이 코팅합니다.
4. 원활한 작동을 복원하기 위해 SCHENCK 동적 밸런싱 기계의 회전 어셈블리의 균형을 맞춥니다.
5. 부품을 재조립하고 핫 고데트에 대한 온도 교정을 포함한 기능 테스트를 실행합니다.

이러한 단계적 접근 방식은 실제 원인은 그대로 두고 증상만 해결하는 일반적인 실수를 방지합니다.

Barmag 수리를 지속시키는 교체 부품

일부 마모된 Barmag 부품은 수리가 가능하지만 대부분은 수리 중에 교체해야 합니다. 올바른 교체 부품을 사용하는 것은 수리 작업 자체만큼 중요합니다. 제대로 고정되지 않은 잠금 링은 진동으로 인해 느슨해질 수 있으며, 공차가 잘못된 뜨거운 고데 베어링은 사용 중에 과열될 수 있습니다. 당사 카탈로그에는 Barmag 기계에 맞게 제조된 시프트 포크, 잠금 링, 핫 고데 베어링, 척 부품, 원사 가이드 및 기타 마모가 심한 품목이 포함되어 있습니다.

Barmag 수리를 위해 가장 많이 요청되는 부품은 다음과 같습니다.

Barmag 스피닝 머신 시프트 포크 세트(S-1011 ~ S-1018) Barmag 회전 기계와 일치하도록 제조된 정밀 변속 포크는 여러 참조 번호를 포함합니다. 원활한 기어 변속을 유지하고 수리 중 가동 중지 시간을 줄이기 위한 신뢰할 수 있는 교체 부품입니다. 제품보기 →

Barmag Hot Godet용 베어링 13011800030 Barmag hot godet용으로 설계된 고품질 베어링은 공급업체별 원래 기술 표준을 초과합니다. 뜨거운 고데 성능을 복원하는 데 중요한 구성 요소인 섬유 생산에서 안정적인 작동을 보장합니다. 제품보기 →

Barmag 1200 및 1380 척용 잠금 링 1200 및 1380 모델의 Barmag 와인더 척 전용 잠금 링입니다. 적합성에 중요한 올바른 부품 번호; 척 어셈블리를 안전하게 보호하고 기계 작동 중 정렬 불량을 방지합니다. 제품보기 →

수리 부품을 주문할 때는 기계 모델과 부품 번호가 중요합니다. 1200 척용 잠금 링은 1600 척용 잠금 링과 다르며 핫 고데 베어링은 원래 클리어런스 등급과 일치해야 합니다. 우리 팀은 손상된 부품이나 기계 문서에서 올바른 참조를 식별하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 와인더를 재구축하든 뜨거운 고데를 복원하든 신뢰할 수 있는 정밀 부품 공급이 있으면 수리 시간이 단축되고 고장 간격이 늘어납니다.

예방 유지보수 및 Barmag 업그레이드

최고의 Barmag 수리는 피하는 것입니다. 뜨거운 고데 온도, 베어링 상태, 트래버스 동작 및 펌프 압력에 대한 정기적인 유지 관리 점검을 통해 긴급 수리가 이루어지기 전에 작은 문제를 발견할 수 있습니다. 구형 시스템의 경우 대상 업그레이드도 도움이 됩니다. Barmag 척 모터 및 팬을 업그레이드하고, 와인더 제어 장치를 현대화하거나, 마모된 공기 냉각 챔버를 교체하면 안정성이 향상되고 주변 구성 요소에 대한 스트레스가 줄어듭니다. 방법에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. 변속 포크는 와인딩 품질에 영향을 미칩니다 정기 검사가 중요한 이유를 알아보세요.

또한 예정된 검사를 통해 마모 패턴에 대한 기록이 생성되므로 향후 Barmag 수리가 더 빠르고 정확해집니다. 우리의 경험에 따르면, 간단한 유지보수 일지를 유지하는 공장에서는 고장이 반복되는 것을 방지하고 고장을 기다리지 않고 예정된 정지 시간에 수리를 예약합니다.

고장난 핫고데, 시끄러운 와인더, 정기 유지보수가 필요한 전체 라인 등 무엇이든 우리는 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 우리 팀은 매일 생산되는 Barmag 장비를 이해하고 있으며 모든 수리에 마치 자체 작업장을 위한 것처럼 접근합니다. 구성 요소 유형, 부품 번호 또는 증상을 보내주십시오. 실용적인 수리 경로를 추천해드리며, 안정적인 운영 복귀를 도와드리겠습니다.